膠球清洗裝置海綿橡膠剝皮球運行觀察方法
一、膠球清洗裝置運行狀態(tài)實時監(jiān)控
窺視窗觀察
通過裝置觀察窗直接查看膠球循環(huán)狀態(tài)，重點關(guān)注膠球數(shù)量、流速及分布均勻性。若發(fā)現(xiàn)膠球流動速度過慢、堆積或數(shù)量驟減，需排查系統(tǒng)堵塞或收球網(wǎng)異常。
正常運行時，膠球應(yīng)持續(xù)均勻通過觀察窗，若出現(xiàn)間歇性斷流或膠球消失，可能因收球網(wǎng)壓差過大導致膠球被反沖洗排走。
收球網(wǎng)狀態(tài)檢查
確認收球網(wǎng)處于A型結(jié)構(gòu)（網(wǎng)板完全遮擋管道截面），若切換至H型結(jié)構(gòu)（反沖洗狀態(tài)）會導致膠球流失。
檢查網(wǎng)板間隙是否變形或殘留雜物（如填料、貝殼），變形會導致膠球泄漏（收球率＜90%）。
二、膠球清洗裝置參數(shù)與異�，F(xiàn)象分析
收球率與壓差監(jiān)測
投球后運行30分鐘回收膠球，收球率≥90%為正常。若收球率低于標準，需檢查膠球密度（濕態(tài)比重應(yīng)為1.00-1.15）及膨脹是否超標。
監(jiān)測收球網(wǎng)壓差：壓差突然升高（超過高Ⅱ值）會觸發(fā)反沖洗，導致膠球全部流失。
膠球質(zhì)量與性能驗證
膠球濕態(tài)直徑應(yīng)比冷卻管內(nèi)徑大1-2mm，膨脹量控制在0-0.5mm，避免因膨脹不足或過度導致堵管或清洗失效。
密度不合格（如膠球漂�。⿻䦟е聼o法進入中下部冷卻管，需通過密度測試篩選合格膠球。
三、膠球清洗裝置輔助設(shè)備排查
二次濾網(wǎng)檢查
確認二次濾網(wǎng)無堵塞（如魚蝦、石塊），若濾網(wǎng)失效會導致雜質(zhì)進入水室，干擾膠球循環(huán)。
定期清理濾網(wǎng)，保持循環(huán)水懸浮物濃度＜50mg/L，避免膠球磨損或卡堵。
管道與閥門狀態(tài)
檢查分匯器切換是否靈活，若導向板卡澀會導致膠球無法進入目標清洗側(cè)。
膠球泵出口閥開啟速度需迅速，避免因閥門滯后導致膠球堆積。
異常處理建議
膠球清洗裝置膠球流失：
立即切換收球網(wǎng)至A型結(jié)構(gòu)，停止反沖洗。
排查膠球密度、尺寸是否匹配冷卻管參數(shù)，更換不合格膠球。
清洗效果差：
檢查膠球硬度（優(yōu)先選用合成橡膠材質(zhì)）及表面是否破損。
清理水室死角并加裝導向板，確保膠球覆蓋所有冷卻管。
膠球清洗裝置觀察流程總結(jié)：
窺視窗動態(tài)監(jiān)控 → 收球率與壓差記錄 → 膠球質(zhì)量驗證 → 輔助設(shè)備排查 → 異常干預。
通過多維度觀察與參數(shù)分析，可快速定位膠球運行異常原因并優(yōu)化清洗效果。
